Xi măng sửa chữa cường độ cao, khô nhanh

Xi măng sửa chữa cường độ cao, khô nhanh

Xi măng sửa chữa cường độ cao, khô nhanh là một vật liệu sửa chữa gốc xi măng được cải tiến bằng polymer, dùng để sửa chữa cục bộ mặt đường bê tông, sàn công nghiệp và đường giao thông; cường độ chịu nén đạt tới 60 MPa, khô nhanh trong khoảng 2 giờ, độ dày lớp sửa chữa mỏng có thể đạt khoảng 3mm, thích hợp cho thi công sửa chữa khẩn cấp và bù đắp chính xác.

Hình ảnh sản phẩm chỉ mang tính chất tham khảo. Vui lòng liên hệ để xác nhận về bao bì, thông số kỹ thuật và nhãn mác thực tế.

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

Xi măng sửa chữa cường độ cao và khô nhanh là một loại vật liệu sửa chữa dựa trên xi măng có cường độ cao và đông cứng nhanh, thích hợp để sửa chữa cục bộ các hư hỏng trên mặt đường bê tông, mặt cầu, sàn công nghiệp, bãi đậu xe, đường trong khu vực nhà máy và đường đô thị.

Sản phẩm được chế tạo từ vật liệu kết dính hiệu suất cao, cốt liệu mịn đã được chọn lọc kỹ lưỡng, thành phần polymer cải tiến và các phụ gia chức năng, sở hữu các đặc tính như: cường độ sớm phát triển nhanh, lực bám dính mạnh, độ co ngót thấp và độ dày lớp thi công linh hoạt. Sau khi thi công, sản phẩm cứng nhanh, phù hợp với các tình huống sửa chữa khẩn cấp yêu cầu thời gian mở cửa ngắn.

Trong điều kiện bảo dưỡng tiêu chuẩn và thi công hợp lý, cường độ chịu nén của sản phẩm có thể đạt 60 MPa; sau khoảng 2 giờ có thể hình thành cường độ ban đầu cao, đáp ứng nhu cầu sửa chữa nhanh, khôi phục giao thông nhanh hoặc thi công các công đoạn tiếp theo. Khi sửa chữa lớp mỏng, độ dày thi công tối thiểu có thể đạt khoảng 3mm, phù hợp để xử lý các khuyết tật bề mặt, hiện tượng bong tróc cát, bề mặt xù xì, hư hỏng cạnh – góc và san phẳng cục bộ diện tích nhỏ.


Điểm bán hàng cốt lõi

Cường độ cao 60 MPa

Độ bền cơ học cao sau khi đông cứng, thích hợp cho các khu vực sửa chữa phải chịu tải lặp lại từ phương tiện giao thông, lưu lượng người đi lại và các điều kiện công nghiệp.

Khô nhanh trong khoảng 2 giờ

Tăng cường độ sớm nhanh, giúp rút ngắn thời gian bảo dưỡng và nâng cao hiệu quả sửa chữa khẩn cấp đường bộ và sàn bê tông.

Sửa chữa lớp mỏng khoảng 3mm

Phù hợp để bù đắp lớp mỏng, sửa chữa khuyết tật bề mặt, gia công cạnh và góc, cũng như sửa chữa cục bộ chính xác, giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu.

Được cải tiến bằng polymer, độ bám dính mạnh

Liên kết chặt chẽ với lớp nền bê tông cũ, giúp giảm thiểu nguy cơ rỗng rộp, bong tróc và hư hỏng thứ cấp.

Co ngót thấp, sửa chữa ổn định hơn

Có độ ổn định thể tích tốt sau khi đông cứng, phù hợp cho các công trình sửa chữa yêu cầu độ phẳng và độ bền.

Chỉ cần thêm nước là sử dụng được, thi công thuận tiện

Có thể thi công ngay tại hiện trường bằng cách pha loãng với nước theo tỷ lệ quy định, không cần thiết bị phức tạp, thích hợp cho sửa chữa diện tích nhỏ và sửa chữa khẩn cấp.


Phạm vi áp dụng

  • Sửa chữa cục bộ hư hỏng trên mặt đường bê tông
  • Sửa chữa hiện tượng bong tróc, bề mặt sần sùi và lồi lõm trên sàn công nghiệp
  • Sửa chữa nhanh đường giao thông đô thị, vỉa hè và bãi đậu xe
  • Sửa chữa các hư hỏng trên mặt cầu, bậc thang, dốc nghiêng và góc cạnh
  • Bù khuyết lớp mỏng trên bề mặt bê tông cũ
  • Sửa chữa cục bộ nền thiết bị và mặt bằng nhà xưởng
  • Các dự án sửa chữa khẩn cấp cần khôi phục nhanh chóng việc sử dụng

Đặc điểm hiệu suất

  • Độ bền nén có thể đạt 60 MPa
  • Khô nhanh trong khoảng 2 giờ, cường độ sớm phát triển nhanh
  • Sửa chữa lớp mỏng có thể đạt khoảng 3mm
  • Bám dính chắc chắn với lớp nền bê tông
  • Chống nứt, co ngót thấp, độ bền mài mòn tốt
  • Có thể sử dụng cho bề mặt bê tông trong nhà và ngoài trời
  • Bề mặt có hiệu ứng bóng mượt tốt, thuận tiện cho các công đoạn xử lý tiếp theo

Phương pháp thi công

1. Xử lý bề mặt nền

Làm sạch lớp vật liệu lỏng lẻo, bụi bám, dầu mỡ và các tạp chất khác, đảm bảo nền móng chắc chắn và sạch sẽ. Đối với những khu vực có cường độ không đủ hoặc bị xói mòn nghiêm trọng (bong tróc cát), cần đục bỏ lớp bề mặt cho đến khi đạt tới lớp nền ổn định.

2. Làm ẩm lớp nền trước

Trước khi thi công, có thể làm ẩm vừa phải lớp nền, giữ bề mặt ẩm nhưng không được có nước đọng để nâng cao hiệu quả bám dính giữa vật liệu và lớp nền.

3. Thêm nước và khuấy

Thêm nước theo tỷ lệ nước/xi măng được khuyến nghị, khuấy đều bằng máy trộn điện cho đến khi đạt trạng thái vữa đồng nhất, không vón cục. Lượng vữa trộn mỗi lần cần được kiểm soát hợp lý dựa trên thời gian thi công khả dụng.

4. Phủ hoặc trải đều

Thi công hỗn hợp đã trộn bằng cách quét, đầm nén hoặc trải đều lên khu vực cần sửa chữa. Đối với lớp sửa chữa mỏng, độ dày có thể kiểm soát từ khoảng 3mm trở lên; đối với các hố sâu hơn thì nên thi công theo từng lớp.

5. Bảo dưỡng bề mặt thu nước

Hoàn thành công tác san phẳng và hoàn thiện bề mặt trước khi vật liệu bắt đầu đông kết sơ bộ. Trong điều kiện nhiệt độ cao, gió mạnh hoặc môi trường khô, cần chú ý duy trì độ ẩm cho quá trình bảo dưỡng nhằm tránh mất nước quá nhanh trên bề mặt.


Lưu ý

  • Thời gian mở thực tế sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ ẩm, độ dày lớp thi công, lượng nước trộn và điều kiện nền.
  • Thời gian đóng rắn có thể kéo dài trong điều kiện nhiệt độ thấp, trong khi thời gian thi công khả dụng sẽ rút ngắn ở điều kiện nhiệt độ cao.
  • Không khuyến khích thi công trực tiếp trên nền có độ bám dính kém, bị dầu mỡ, ẩm nặng hoặc có nước đọng rõ ràng.
  • Trước khi thi công diện tích lớn, đề nghị thực hiện thử nghiệm trên mẫu nhỏ để xác nhận hiệu quả kết dính, màu sắc và trạng thái bề mặt.
  • Nếu được sử dụng cho khu vực giao thông tải trọng nặng, độ dày thi công và thời gian bảo dưỡng phải được xác định theo yêu cầu kỹ thuật.

Thông số bao bì

  • 25 kg/túi
  • Có thể tùy chỉnh bao bì theo yêu cầu của dự án
Cần trợ giúp? Tư vấn qua WhatsApp