Présentation du produit
Le ciment de réparation haute résistance à prise rapide est un matériau de réparation à base de ciment haute performance et à durcissement rapide, adapté à la réparation locale des dommages sur les chaussées en béton, les tabliers de ponts, les sols industriels, les parkings, les routes d’usine et les routes municipales.
Le produit est composé de matériaux liants haute performance, d’agrégats fins sélectionnés, de composants polymères modifiés et d’additifs fonctionnels. Il se caractérise par un développement rapide des résistances précoces, une forte adhérence, un faible retrait et une épaisseur de couche de pose flexible. Après application, il durcit rapidement, ce qui le rend adapté aux interventions de réparation d’urgence où les délais d’ouverture à la circulation sont très contraignants.
Dans des conditions de cure standard et de mise en œuvre appropriée, la résistance à la compression du produit peut atteindre 60 MPa ; une résistance élevée précoce se développe en environ 2 heures, répondant ainsi aux besoins de réparation rapide, de rétablissement rapide de la circulation ou de travaux ultérieurs. Lors de réparations en couche mince, l’épaisseur minimale d’application peut être réduite à environ 3mm, ce qui convient parfaitement à la réparation des défauts superficiels, de l’écaillage, des surfaces granuleuses (« sableuses »), des ébréchures aux bords et coins, ainsi qu’à la mise à niveau sur de petites surfaces.
Points de vente clés
Résistance élevée de 60 MPa
Une résistance structurelle élevée après le formage, adaptée aux zones de réparation soumises à une utilisation répétée par des véhicules, des piétons et dans des environnements industriels.
Séchage rapide en environ 2 heures
Une augmentation rapide de la résistance précoce permet de réduire le temps d’attente pour le cureage et d’améliorer l’efficacité des réparations d’urgence des routes et des sols.
Réparation de couches minces d’environ 3mm
Idéal pour les retouches en couches minces, la réparation des défauts de surface, l’ajustement des bords et des coins, ainsi que les réparations locales précises, ce qui permet de réduire le gaspillage de matériau.
Polymère modifié, forte adhérence
Adhère étroitement au support en béton ancien, réduisant ainsi les risques de décollement, de délaminage et d’endommagement secondaire.
Faible retrait, réparation plus stable
Une bonne stabilité volumétrique après durcissement, adaptée aux travaux de réparation exigeant une planéité et une durabilité élevées.
Prêt à l’emploi dès ajout d’eau, application facile
Peut être appliqué directement sur site après mélange avec de l’eau selon le rapport indiqué, sans nécessiter d’équipement complexe ; convient aux réparations sur de petites surfaces et aux interventions d’urgence.
Plage d’application
- Réparation localisée des dommages sur chaussées en béton
- Réparation de la poussière, des surfaces rugueuses et des dépressions sur les sols industriels
- Réparation rapide des routes municipales, des trottoirs et des parkings
- Réparation des dommages sur les tabliers de pont, les marches, les rampes et les angles.
- Réparation de la couche mince sur les surfaces en béton anciennes
- Réparation de petites surfaces du sol de l’usine et des fondations des équipements
- Travaux de réparation d’urgence nécessitant une remise en service rapide
Caractéristiques de performance
- Résistance à la compression pouvant atteindre 60 MPa
- Séchage rapide en environ 2 heures, développement rapide des résistances précoces
- La réparation en couche mince peut atteindre environ 3mm
- Adhérence forte au support en béton
- Résistant aux fissures, faible retrait, excellente résistance à l’usure
- Convient aux surfaces en béton intérieures et extérieures
- Bon effet de finition de surface, facilitant le traitement ultérieur
Méthode de construction
1. Préparation du support
Éliminez les couches lâches, la poussière superficielle, les taches de graisse et les débris afin de garantir que le support soit solide et propre. Dans les zones présentant une résistance insuffisante ou un décollement sévère du sable, procédez d’abord à un décapage jusqu’à atteindre un support stable.
2. Pré-mouiller le support
Avant la construction, il est possible d’humidifier modérément le support afin de maintenir sa surface humide, sans toutefois laisser d’eau stagnante, ce qui améliore l’adhérence du matériau au support.
3. Ajouter de l’eau et mélanger
Ajoutez de l’eau selon le rapport eau/ciment recommandé, puis mélangez à l’aide d’un malaxeur électrique jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène, sans grumeaux. La quantité mélangée à chaque fois doit être contrôlée de façon rationnelle en fonction du temps de travail disponible.
4. Raclage ou application
Appliquez, tassez ou étalez le mélange préparé sur la zone à réparer. Pour les réparations en couche mince, l’épaisseur peut être contrôlée à partir d’environ 3mm ; pour les nids-de-poule plus profonds, une application en couches successives est possible.
5. Entretien de la surface
Aplanir et finir la surface avant la prise initiale du matériau. En cas de températures élevées, de vents forts ou dans un environnement sec, veillez à maintenir une humidité adéquate pendant le cure, afin d’éviter une perte d’eau trop rapide à la surface.
Remarques importantes
- Les horaires d’ouverture réels peuvent être influencés par la température, l’humidité, l’épaisseur de la couche appliquée, la quantité d’eau ajoutée et les conditions du support.
- Le temps de durcissement peut être prolongé dans des environnements à basse température, tandis que le temps de travail est réduit dans des environnements à haute température.
- Il n’est pas recommandé d’appliquer directement le produit sur un support lâche, gras, fortement humide ou présentant de l’eau libre.
- Avant toute application sur une grande surface, il est recommandé de réaliser un essai préalable sur un petit échantillon afin de vérifier l’efficacité de l’adhérence, la teinte et l’état de la surface.
- En cas d’utilisation dans des zones à circulation chargée, l’épaisseur de la couche et le délai de cure doivent être déterminés conformément aux exigences du projet.
Spécifications d’emballage
- 25 kg/sac
- Emballage personnalisable selon les besoins du projet